如何快速、高效地完成双工器大批量高低温试验？

  在采用网络分析仪测试多端口微波器件时，测试过程中要换掉测试电缆和DUT不同端口之间的连接。如用两端口矢量网络分析仪测量双工器，除了第一次连接以外，在测试过程中还需要变换两次连接，测试者要另外做出四次连接动作（两次接电缆，两次接测试负载），然后再对仪器进行手动操作测试。在大批量生产情况下，这种传统测试方法的测试效率较低，测试成本比较高；尤其是高低温试验时，传统的测试方法不足以满足需求。

  本文讨论了一种自动化测试方法的实践——通过开关矩阵和自动化测试软件来快速、高效地完成双工器的大批量高低温试验。

  本文所讨论的问题来自数百只双工器的高低温试验，要求被测双工器在-30°C和+60°C的试验箱里各放置60分钟，用矢量网络分析仪测试其S参数，出厂要求100%全检。

  图1为双工器的电原理图，其中TX/RX/ANT分别为发射/接收/天线端。双工器的测试指标包括ANT至TX之间、ANT至RX的插入损耗，TX和RX之间的隔离，以及三个端口的驻波。

  按照传统的工艺流程，每只双工器的高低温试验需要耗时约3小时40分钟，无论如何，这样一天只能完成3只双工器的高低温试验，如果是100只，要消耗33个工作日，这显然是不可接受的。

  我们采用2×N的全开关矩阵来扩展矢量网络分析仪的测试端口，以适应多端口微波器件的测试。

  图2显示了采用2×6开关矩阵进行双工器测试的系统连接图，其中网络分析仪通过开关矩阵后变成了“6端口”。采用开关矩阵后，测试参考面延伸至六条测试电缆的端口，开机后，首先对总系统进行校准，自动化测试软件可以记录并保存每个通路的校准值，并在测试过程中调用；连接好被测件后，依照产品标准的要求设置好测试条件，然后点击“开始”键，软件会自动完成整个测试过程并生成测试报告。

  通过自动化测试软件的指令，可以自动切换不同的测试通路，依次完成双工器1和双工器2的各项指标的测试，而不需要手动更换电缆和测试端口。

  采用图2的自动化检测系统，完成校准、测试条件设置后，测试一只双工器只要花费几秒钟时间，常温条件下，一天能够实现200-300只双工器的测试，相比两端口网络分析仪直接测量法，测试效率至少提高了五倍。同时测试精度也是与采用矢量网络分析仪是一致的[1]。

  按照自动化测试的工艺流程，八只双工器的高低温试验需要耗时约2小时51分钟，这样一天至少能够实现24只双工器的高低温试验，如果是100只，只要消耗4.2个工作日，这比传统的工艺流程测试效率提高了8倍。

  按照上述实验方法，我们总共完成了500只双工器的高低温及常温的测试，花了不到20天时间。根据试验箱的容量以及开关矩阵的通路数，测试效率还能更加进一步提高。

  本站内容除特别声明的个人独创的文章之外，转载内容只为传递更加多信息，并不代表本网站赞同其观点。转载的所有的文章、图片、音/视频文件等资料的版权归版权所有权人所有。本站采用的非本站个人独创的文章及图片等内容无法一一联系确认版权者。如涉及作品内容、版权和其它问题，请及时通过电子邮件或电话通知我们，以便迅速采取适当措施，避免给双方造成不必要的经济损失。联系方式；邮箱：。

  是德科技推出业界功能最齐全的参考解决方案 实现新一代功率放大器模块的完整表征

  泰克为DisplayPort 1.4 Type-C和最新HBR3所有数据速率

  【视频】惠瑞捷可扩展测试机台系列 -V93000 Smart Scale平台