一种防干扰型射频滤波器腔体

  1.一种防干扰型射频滤波器腔体，其特征是：包括滤波器腔体(1)，所述滤波器腔体

  (1)内部的底部开设有四个安装孔(6)，滤波器腔体(1)内部开设的四个安装孔(6)的内壁均

  滑动连接有谐振杆(2)，滤波器腔体(1)的右侧开设有两个第一滑槽(12)，滤波器腔体(1)表

  面开设的两个第一滑槽(12)的内壁均滑动连有滑杆(3)，两个滑杆(3)均呈梯形，两个滑杆

  (3)的斜面均开设有呈“T”形的限制槽(10)，两个滑杆(3)表面开设的两个限制槽(10)的内

  2.根据权利要求1所述的一种防干扰型射频滤波器腔体，其特征是：所述滤波器腔体

  (1)的后侧固定连接有散热片(15)，滤波器腔体(1)的左右两侧均开设有贯穿滤波器腔体

  3.根据权利要求1所述的一种防干扰型射频滤波器腔体，其特征是：所述滤波器腔体

  (1)内部开设的四个安装孔(6)内壁的前后两侧均开设有定位槽(5)，四个谐振杆(2)表面的

  前后两侧均固定连接有定位块(4)，八个定位块(4)的表面分别与滤波器腔体(1)内部开设

  4.根据权利要求1所述的一种防干扰型射频滤波器腔体，其特征是：所述连接机构包

  括两个限制杆(9)，两个限制杆(9)的形状为“T”形，两个限制杆(9)的表面均与滑杆(3)表面

  开设的限制槽(10)的内壁滑动连接，两个限制杆(9)的后侧均固定连接有卡杆(8)，两个卡

  杆(8)的后端呈半球状，滤波器腔体(1)表面开设的第一滑槽(12)的内壁开设有分别与两个

  安装孔(6)相通的两个第二滑槽(17)，滤波器腔体(1)内部开设的两个第二滑槽(17)的内壁

  分别与两个卡杆(8)的表面滑动连接，两个谐振杆(2)的表面均开设有卡槽(7)，两个谐振杆

  (2)表面开设的两个卡槽(7)的内壁分别与两个卡杆(8)的表面滑动连接。

  5.根据权利要求4所述的一种防干扰型射频滤波器腔体，其特征是：所述滑杆(3)表

  面开设的限制槽(10)内壁的上下两侧均镶嵌有转动球(11)，转动球(11)的表面与限制杆

  6.根据权利要求1所述的一种防干扰型射频滤波器腔体，其特征是：所述滑杆(3)的

  左端固定连接有第一磁铁(13)，滤波器腔体(1)表面开设的第一滑槽(12)的内壁固定连接

  频率外的杂波或干扰信号，由于腔体滤波器很适合大规模生产，且成本也非常低廉，因

  此，基站系统中大多采用腔体滤波器，腔体滤波器通过包括腔体和谐振杆，常规设计中，腔

  体上设置螺纹孔，谐振杆设置螺钉安装结构，谐振杆与腔体之间使用螺钉紧固配合，然而在

  工厂对滤波器腔体进行组装时，个别操作工人为了更好的提高了工资，加快对谐振杆的连接速度，

  每个螺钉略微拧动一下就不再拧动了，然而由于由于螺钉的没有拧紧，进而使谐振杆与安

  装孔之间有着一些空间，进而在当外界的振动传到滤波器腔体内部时，会使谐振杆发生

  扰型射频滤波器腔体，能够解决螺钉拧不到位时，谐振杆在滤波器腔体内部发生晃动，影响

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防干扰型射频滤波器腔体，

  包括滤波器腔体，所述滤波器腔体内部的底部开设有四个安装孔，滤波器腔体内部开设的

  四个安装孔的内壁均滑动连接有谐振杆，滤波器腔体的右侧开设有两个第一滑槽，滤波器

  腔体表面开设的两个第一滑槽的内壁均滑动连有滑杆，两个滑杆均呈梯形，两个滑杆的斜

  面均开设有呈“T”形的限制槽，两个滑杆表面开设的两个限制槽的内部均设置有连接机构。

  槽，四个谐振杆表面的前后两侧均固定连接有定位块，八个定位块的表面分别与滤波器腔

  优选的，所述连接机构包括两个限制杆，两个限制杆的形状为“T”形，两个限制杆

  的表面均与滑杆表面开设的限制槽的内壁滑动连接，两个限制杆的后侧均固定连接有卡

  杆，两个卡杆的后端呈半球状，滤波器腔体表面开设的第一滑槽的内壁开设有分别与两个

  安装孔相通的两个第二滑槽，滤波器腔体内部开设的两个第二滑槽的内壁分别与两个卡杆

  的表面滑动连接，两个谐振杆的表面均开设有卡槽，两个谐振杆表面开设的两个卡槽的内

  (1)、该防干扰型射频滤波器腔体，通过连接机构的设置，使操作人员不需要在拧

  动螺钉对谐振杆做固定，进而避免了螺钉的拧不到位的情况，进而避免了谐振杆与安装

  孔的底部不能充分接触的问题，进而降低了外界振动对滤波器腔体产生的影响，使滤波器

  腔体可以有效的进行稳定工作，提高了滤波器腔体的抗干扰的能力，同时降低了谐振杆的连接难度，

  使操作人员可以一次固定两个谐振杆，进而减轻了操作工人的劳动强度，提高了操作人员

  (2)、该防干扰型射频滤波器腔体，通过第一磁铁与第二磁铁的设置，对滑杆进行

  了限制，避免了滑杆的在连接完成后发生滑动，进而避免了两个卡杆从两个卡槽的内部滑

  出，保证了谐振杆连接的稳定性，同时避免了谐振杆在安装孔的内部发生晃动，进而降低了

  (3)、该防干扰型射频滤波器腔体，通过卡杆半球端的设置，方便了两个卡杆能够

  准确的进入两个卡槽的内部，同时使两个卡杆在进入两个卡槽的内部时，能够对两个卡槽

  进行下压，进而使谐振杆的下端能够对安装孔的底部做挤压，进而避免了谐振杆在安装

  孔的内部发生晃动，降低了外界振动对谐振杆的影响，进而提高了装置的抗干扰性。

  (4)、该防干扰型射频滤波器腔体，通过定位块与定位槽的设置，使两个谐振杆在

  进入安装孔后能够使两个卡槽分别与两个第二滑槽进行对应，进而避免了卡杆无法进入卡

  槽的情况，保证了装置的顺利连接，提高了操作人员对谐振杆的安装效率，提高了装置的实

  附图标记：滤波器腔体1、谐振杆2、滑杆3、定位块4、定位槽5、安装孔6、卡槽7、卡杆

  8、限制杆9、限制槽10、转动球11、第一滑槽12、第一磁铁13、第二磁铁14、散热片15、连接孔

  示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本

  实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限

  在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、

  右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用

  新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方

  在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内

  等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为

  指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技

  本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理

  解，所属技术领域技术人能结合技术方案的详细的细节内容合理确定上述词语在本实用新型

  请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：一种防干扰型射频滤波器腔体，包

  括滤波器腔体1，滤波器腔体1的后侧固定连接有散热片15，散热片15的设置，使滤波器腔体

  1在工作时产生带动热量进行吸收，并进行快速散热，避免了滤波器腔体1内部温度过高，使

  滤波器腔体1可以有效的进行稳定工作，滤波器腔体1的左右两侧均开设有贯穿滤波器腔体1表面

  的连接孔16，进而使滤波器腔体1能够与外界设备做连接，滤波器腔体1内部的底部开设

  有四个安装孔6，滤波器腔体1内部开设的四个安装孔6内壁的前后两侧均开设有定位槽5，

  滤波器腔体1内部开设的四个安装孔6的内壁均滑动连接有谐振杆2，四个谐振杆2表面的前

  后两侧均固定连接有定位块4，八个定位块4的表面分别与滤波器腔体1内部开设的八个定

  位槽5滑动连接，滤波器腔体1的右侧开设有两个第一滑槽12，滤波器腔体1表面开设的两个

  第一滑槽12的内壁均滑动连有滑杆3，两个滑杆3均呈梯形，两个滑杆3的斜面均开设有呈

  “T”形的限制槽10，两个滑杆3表面开设的两个限制槽10的内部均设置有连接机构。

  请参阅图3‑5，在实施例一的基础上，由于两个连接机构的内部结构均相同，进而

  这里只叙述其中一个，连接机构包括两个限制杆9，两个限制杆9的形状为“T”形，两个限制

  杆9的表面均与滑杆3表面开设的限制槽10的内壁滑动连接，进而通过限制杆9与限制槽10

  “T”形的设置，避免了限制杆9在滑动的时候从限制槽10的内部脱离，使限制杆9能够保持与

  限制槽10一直连接的状态，保证了装置运行时的稳定性，保证了装置运行的合理性，滑杆3

  表面开设的限制槽10内壁的上下两侧均镶嵌有转动球11，转动球11的表面与限制杆9的表

  面滑动连接，进而通过转动球11的设置，减少了限制杆9与限制槽10之间的摩擦力，进而使

  限制杆9能够顺利的在限制槽10的内部进行滑动，提高了装置运行时的流畅性，保证了装置

  运行的合理性，两个限制杆9的后侧均固定连接有卡杆8，两个卡杆8的后端呈半球状，左侧

  卡杆8的长度大于右侧卡杆8的长度，进而使装置能够一次性将两个谐振杆2做固定，进而

  提高了装置对谐振杆2连接的效率，滤波器腔体1表面开设的第一滑槽12的内壁开设有分别

  与两个安装孔6相通的两个第二滑槽17，滤波器腔体1内部开设的两个第二滑槽17的内壁分

  别与两个卡杆8的表面滑动连接，两个谐振杆2的表面均开设有卡槽7，两个谐振杆2表面开

  设的两个卡槽7的内壁分别与两个卡杆8的表面滑动连接，滑杆3的左端固定连接有第一磁

  铁13，滤波器腔体1表面开设的第一滑槽12的内壁固定连接有第二磁铁14，第一磁铁13与第

  在装置初始状态，两个卡杆8分别伸进两个安装孔6的内部，且第一磁铁13与第二

  磁铁14相接触，在使用该装置时，拉动滑杆3，使滑杆3在第一滑槽12的内部滑动右移，进而

  使第一磁铁13与第二磁铁14相互分离，同时使两个限制杆9在限制槽10的内部进行滑动左

  移，由于滑杆3的右移，且限制槽10位于滑杆3的斜面上，进而随着滑杆3的右移使滑杆3的后

  侧与两个第二滑槽17之间的距离慢慢的变大，同时由于两个限制杆9均位于限制槽10的内部，

  进而随着滑杆3的右移，在限制槽10对两个限制杆9的阻挡下，使两个卡杆8分别在两个第二

  滑槽17的内部滑动前移，进而将两个卡杆8拉出安装孔6的内部，不再将两个安装孔6进行遮

  挡，进而通过滑杆3梯形的设置，使滑杆3在滑动的同时能够对两个卡杆8进行拉动或挤压，

  进而使装置能够能够正常运行，保证了装置运行的合理性，此时将两个谐振杆2与四个定位

  块4分别与两个安装孔6与四个定位槽5进行一一对应，然后将两个谐振杆2一一两个安

  装孔6中，使两个谐振杆2表面的卡槽7分别与两个第二滑槽17相对应，进而通过定位块4与

  定位槽5的设置，使两个谐振杆2在进入安装孔6后能够使两个卡槽7分别与两个第二滑槽17

  进行对应，进而避免了卡杆8没办法进入卡槽7的情况，保证了装置的顺利连接，提高了操作人

  两个卡槽7分别与两个第二滑槽17照应之后，此时推动滑杆3，使滑杆3在第一滑槽

  12的内部左移，进而在限制槽10的挤压下，两个卡杆8分别在两个第二滑槽17的内部滑动后

  移，随着对滑杆3的推动，进而使两个卡杆8的后端分别进入两个卡槽7的内部，由于两个卡

  杆8带动后端均为半球状，进而方便了两个卡杆8能够准确的进入两个卡槽7的内部，同时使

  两个卡杆8在进入两个卡槽7的内部时，能够对两个卡槽7进行下压，进而使谐振杆2的下端

  能够对安装孔6的底部做挤压，进而避免了谐振杆2在安装孔6的内部发生晃动，降低了外

  界振动对谐振杆2的影响，进而提高了装置的抗干扰性，当第一磁铁13与第二磁铁14之间相

  互接触时，由于第一磁铁13与第二磁铁14均为强磁，进而在第一磁铁13与第二磁铁14之间

  吸引力下，在没有外力的介入下，第一磁铁13与第二磁铁14不会发生分离，进而使滑杆3不

  再移动，进而通过第一磁铁13与第二磁铁14的设置，对滑杆3进行了限制，避免了滑杆3的在

  连接完成后发生滑动，进而避免了两个卡杆8从两个卡槽7的内部滑出，保证了谐振杆2连接

  的稳定性，同时避免了谐振杆2在安装孔6的内部发生晃动，进而降低了振动对滤波器腔体1

  造成的影响，提高了装置的抗干扰的能力，此时两个卡杆8分别将两个卡槽7贯穿，进而完成对

  两个谐振杆2的连接，进而通过连接机构的设置，使操作人员不需要在拧动螺钉对谐振杆2

  进行固定，进而避免了螺钉的拧不到位的情况，进而避免了谐振杆2与安装孔6的底部不能

  充分接触的问题，进而降低了外界振动对滤波器腔体1产生的影响，使滤波器腔体1能够进

  行稳定工作，提高了滤波器腔体1的抗干扰的能力，同时降低了谐振杆2的连接难度，使操作人

  员可以一次固定两个谐振杆2，进而减轻了操作工人的劳动强度，提高了操作人员的工作效

  工作原理：在使用该装置时，拉动滑杆3，使滑杆3在第一滑槽12的内部滑动右移，

  使两个卡杆8分别在两个第二滑槽17的内部滑动前移，进而将两个卡杆8拉出安装孔6的内

  部，然后将两个谐振杆2一一两个安装孔6中，使两个谐振杆2表面的卡槽7分别与两个

  第二滑槽17相对应，此时推动滑杆3，进而使两个卡杆8分别在两个第二滑槽17的内部滑动

  后移，当第一磁铁13与第二磁铁14之间相互接触时，滑杆3不再移动，此时两个卡杆8分别将

  施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗